전선과 케이블의 구리선이 검게 변하는 이유는 무엇입니까?

• 드로잉 에멀젼 오일 풀 영역은 작고 리턴 파이프가 짧고 밀봉되어 열 방출이 느려지고 에멀젼 오일 온도가 높아집니다.
• 이는 구리선의 어닐링으로 인해 발생합니다. 첫째, 심지어 당겨도 후퇴하는 냉각수는 일반적으로 수돗물, 지하수를 사용하는데, 수질이 모든 곳에서 동일하지 않기 때문에 일부 지역의 수질은 PH 값이 5.5~5.0으로 낮습니다(정상은 7.0~7.5입니다). ), 항산화 필름의 원래 에멀젼을 제거하고 구리선의 어닐링을 산화, 흑화하기 쉽습니다. 둘째, 일반 와이어 드로잉 기계에서는 다른 어닐링 라인에서 어닐링된 우수한 마감 구리 와이어를 당기고 냉각수에도 산화 방지제를 사용하지 않고 산화 방지 시간이 짧아 곧 산화 및 흑화 현상이 나타납니다.
• 일부 오래된 공장에서는 여전히 어닐링 실린더를 사용하여 어닐링합니다. 다음과 같은 이유로 인해 산화, 흑화도 발생할 수 있습니다. 첫째, 어닐링 실린더 너트가 조여지지 않고 이산화탄소 또는 고순도 질소 누출이 발생합니다. 둘째, 실린더 밖으로 나온 구리선의 온도가 30℃를 초과하여 너무 높습니다. 셋째, 와이어 드로잉 유제 유지 관리가 충분하지 않고 PH 값이 너무 낮습니다. 이러한 경우는 온도가 높은 여름에 더 흔하며 에멀젼은 논스톱 고갈, 온도가 높은 후 고갈 사용됩니다. 지방이 거의 포함되지 않은 새로운 원유를 시기적절하게 보충하지 않더라도 더 빠르게 온도가 높으면 유제의 온도도 45℃를 초과할 수 있으며 산화 및 흑화를 일으키기 쉽습니다.
• 또 다른 상황은 현재 고속 드로잉의 광범위한 사용으로 인해 속도가 증가하고 상대 열 방출 시간이 감소하여 일정량의 공간과 시간이 산화되므로 제조업체가 더 많은 비용을 지불하는 것이 좋습니다. 상황의 지방 함량, 온도, PH 값의 사용 등에 대한 유제에 주의를 기울이십시오. 봄에 노란 곰팡이와 장마철을 사용하는 것이 적절한지 여부, 박테리아 번식이 더 빨라지는 경우에 사용할 수 있습니다. 살균 곰팡이 방지제, 여름에는 산화, 흑색화 문제를 해결하기 위한 항산화제로 사용할 수 있습니다! 문제가 되지 않습니다.

해결책: 

완성된 금형의 출구 방향으로 고무패드를 추가한 후 완성된 금형에 나사를 끼워 오일 누출 문제를 해결합니다.

완성된 금형 변형은 작고 일반적인 실수입니다. 단일 금형 변형에는 소량의 변형이 필요하며 결과 압력은 금속의 항복 한계보다 클 수 있으며 소성 변형을 달성할 수 있으며 크기가 안정적일 수 있습니다. 단일 선의 표면은 빛에 의해 생성된 냉간 당김을 갖게 됩니다.